| IKOCADCAM
is the easiest solution for generating G-code files for CNC Plasma
Cutting. |
IKODB.COM |
torchmate * arclightcnc * langmuir
systems * xtreme plasma * plasmacam * proma THC * mach3 * tracing images *
nesting * CNC * Arclight Dynamics
Plazma kesim
Vikipedi, özgür ansiklopedi
Gezintiye atlaArama yapmak için atla
Dosya: CNC Plasma Cutting.ogv
CNC Plazma Kesim
Endüstriyel bir robot tarafından gerçekleştirilen plazma kesimi
Plazma kesme, hızlandırılmış bir sıcak plazma jeti aracılığıyla elektriksel olarak iletken malzemeleri kesen bir işlemdir. Plazma torç ile kesilen tipik malzemeler arasında çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, pirinç ve bakır bulunur, ancak diğer iletken metaller de kesilebilir. Plazma kesme genellikle fabrikasyon atölyelerinde, otomotiv onarım ve restorasyonunda, endüstriyel inşaatta ve kurtarma ve hurdaya çıkarma işlemlerinde kullanılır. Düşük maliyetle birlikte yüksek hız ve hassas kesimler nedeniyle, plazma kesimi, büyük ölçekli endüstriyel CNC uygulamalarından küçük hobi dükkanlarına kadar yaygın kullanım görür.
İçindekiler
1 İşlem
2 Geçmiş
3 Güvenlik
4 Başlangıç yöntemleri
5 İnvertör plazma kesiciler
6 CNC kesme yöntemi
7 CNC plazma kesim konfigürasyonu
7.1 2 boyutlu / 2 eksenli plazma kesimi
7.2 3 boyutlu / 3+ Eksen plazma kesimi
7.3 Tüp ve kesit plazma kesimi
8 Yeni teknoloji
9 Maliyet
10 Ayrıca bakınız
11 Kaynaklar
12 Dış bağlantılar
İşlem
Kalın bir çelik levhanın serbest kesimi
Temel plazma kesme işlemi, kesilecek iş parçası boyunca aşırı ısıtılmış, elektriksel olarak iyonize edilmiş gazdan, yani plazma kesicinin kendisinden plazmadan oluşan bir elektrik kanalı oluşturmayı ve böylece bir topraklama kelepçesi aracılığıyla plazma kesiciye geri dönen tamamlanmış bir elektrik devresi oluşturmayı içerir. Bu, iş parçasına doğru yüksek hızda odaklanmış bir nozuldan üflenen sıkıştırılmış bir gazla (oksijen, hava, inert ve diğerleri kesilen malzemeye bağlı olarak) gerçekleştirilir. Daha sonra, gaz nozuluna yakın veya entegre bir elektrot ile iş parçasının kendisi arasında, gazın içinde bir elektrik arkı oluşur. Elektrik arkı gazın bir kısmını iyonize ederek elektriksel olarak iletken bir plazma kanalı oluşturur. Kesici torçtan gelen elektrik bu plazmadan aşağı doğru ilerlerken, iş parçasının içinden erimek için yeterli ısı sağlar. Aynı zamanda, yüksek hızlı plazma ve sıkıştırılmış gazın çoğu, sıcak erimiş metali uzaklaştırır, böylece iş parçasını ayırır, yani keser.
Plazma kesme, hem ince hem de kalın malzemeleri kesmenin etkili bir yoludur. Elde taşınan torçlar genellikle 38 mm (1,5 inç) kalınlığa kadar çelik levhayı kesebilir ve daha güçlü bilgisayar kontrollü torçlar 150 mm (6 inç) kalınlığa kadar çeliği kesebilir. [1] Plazma kesiciler, kesmek için çok sıcak ve çok lokalize bir "koni" ürettikleri için, kavisli veya açılı şekillerde sac metali kesmek için son derece kullanışlıdır.
Yaylar, üç aşamalı bir işlemle oluşturulur. Yüksek voltajlı bir kıvılcım, torç kafasının içindeki havayı kısa süreliğine iyonlaştırır. Bu, havayı iletken hale getirir ve "pilot arkın" oluşmasına izin verir. Pilot ark, torç kafası içinde elektrottan torç kafasının içindeki nozüle akan akımla oluşur. Pilot ark, bu aşamadayken bir sarf malzemesi parçası olan nozulu yakar. Hava daha sonra plazmayı memeden işe doğru üfleyerek elektrottan işe giden bir akım yolu sağlar. Kontrol sistemi elektrottan işe akan akımı algıladığında nozüle giden elektrik bağlantısını keser. Akım daha sonra elektrottan işe akar ve ark, nozülün dışında oluşur. Daha sonra, nozülü yakmadan kesme işlemi devam edebilir. Nozul ömrü kesme süresiyle değil, ark başlatma sayısıyla sınırlıdır.
Tarih
Eğilebilir kafa ile plazma kesimi
Plazma kesme, 1960'larda plazma kaynağından doğdu ve 1980'lerde sac ve levha kesmenin çok verimli bir yolu olarak ortaya çıktı. [2] Geleneksel "metale karşı metal" kesime göre metal talaş üretme, hassas kesimler sağlama ve oksijenli kesimden daha temiz bir kenar üretme gibi avantajları vardı. İlk plazma kesiciler büyük, biraz yavaş ve pahalıydı ve bu nedenle, "seri üretim" modunda tekrarlanan kesme modellerine adanma eğilimindeydi.
Diğer takım tezgahlarında olduğu gibi, CNC (bilgisayar sayısal kontrol) teknolojisi, plazma kesme makinelerine 1980'lerin sonlarından 1990'lara kadar uygulandı ve plazma kesme makinelerine, programlanmış bir dizi talimata dayalı olarak "talep üzerine" çeşitli şekilleri kesmek için daha fazla esneklik sağladı. makinenin sayısal kontrolüne. [3] Bununla birlikte, bu CNC plazma kesme makineleri, genellikle, yalnızca iki hareket ekseni (X Y kesme olarak adlandırılır) kullanarak, düz çelik saclardaki kalıpları ve parçaları kesmekle sınırlıdır.
Emniyet
Ark gözü adı verilen göz hasarının yanı sıra döküntülerden kaynaklanan hasarı önlemek için uygun göz koruması ve yüz siperleri gereklidir. Yeşil lens gölgesi # 5 kullanılması önerilir. OSHA, 300 A'dan düşük ark akımı için bir gölge 8 önerir, ancak "Bu değerler, gerçek arkın açıkça görüldüğü yerlerde geçerlidir. Deneyimler, ark, iş parçası tarafından gizlendiğinde daha hafif filtrelerin kullanılabileceğini göstermiştir." [4] Plazma kesme ekipmanı üreticisi Lincoln Electric, "Tipik olarak # 7 ila # 9 arası bir karanlık gölge kabul edilebilir." Diyor. Başka bir üretici olan Longevity Global, Inc., |
| |
|